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自动化设备

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  • 产品名称:自动批角链机


功能特点

本机可生产瓜子,批角,扭批角,双凹批,平批,对批等款式链子,并且花形鼻子是否开口可供选择。采用三菱PLC控制,触摸屏显示操作,带键盘。本机可以无人看管,智能运行。可以通过生产计划,设置产量或运行时间,控制生产运行。过程中有故障可自动停机并显示相应报告。


技术参数:

电 压:220VAC,50Hz,

功率:1Kw

气 压:6~8KgF/cm

外形尺寸:780*710*1620mm

重 量:约200Kg


操作说明:


键盘操作:

1:急停按钮:总电源开关。

2:保 险:总电源保险。

3:停止按钮:开启机器后,在任何状态均可复位到手动状态。

4:暂停按钮:在生产运行时第一次按压进入暂停状态,第二次按压退出暂停状态继续运行。

5:灯开关:机器顶部照明灯开关。

6:手动冲孔按钮:在手动状态时,按住此按钮,冲头将保持在下面,释放此按钮冲头回到上面。在生产运行时,按压此按钮,生产运行速度调整为中速。

7:手动夹线按钮:在手动状态时,按住此按钮,车刀下夹嘴夹持,释放此按钮车刀下夹嘴松开。在生产运行时,按压此按钮,生产运行速度调整为慢速。

8:手动送线按钮:在手动状态时,第一次按压此按钮,进入手动送线状态,第二次按压此按钮退出手动送线状态回到手动状态。在生产运行时,点击此按钮,生产运行速度调整为快速。

9:对刀按钮:手动状态时,点按此按钮,刀架驱动轴点动;长按此按钮,刀架驱动轴旋转180°。用于改变车刀垂直方向加工起始点,校准刀具位置。

10:刀启停按钮:机器开启复位后,在主电机关闭状态下,按压此按钮,打开开启主电机确认框,按触摸屏确认键开启主电机;按触摸屏取消键返回上一个状态。在主电机开启的状态下,按压此按钮,关闭主电机。


触摸屏操作:

在所有的控制界面中,按钮的特征是:黑底白字,和提示语言的白底黑字相区别。


接好电源,打开急停开关,机器进入开机画面,可进行如下操作

1:系统按钮:手指按压后,机器进入系统参数设置界面(具体操作见第2条)

2:继续按钮:按压后机器进入手动状态(具体操作见第3条)


系统参数设置时可进行如下操作

1:时间按钮:设置系统时钟(具体操作见第6条),可与北京时间同步,便于生产记录和停机时间控制

2:记录按钮:进入报警历史记录界面(具体操作见第7条)


手动状态可进行如下操作

1:冲孔按钮:控制冲头位于上面或下面。

2:夹线按钮:控制车刀下面的夹具打开与否

3:送线按钮:进入手动送线状态,此时,送线器夹嘴打开,送线器位于左边,便于导入材料。另外,在手动送线状态下,按送线按钮,送线器先夹紧夹嘴,再回到右边:按停止按钮则送线器直接复位,整机回到手动状态。

4:花形按钮:按压进入花形选择对话框。在花形选择对话框中,点按需要的花形按钮,机器即可按要求运行,点按返回按钮返回到手动状态,点按继续按钮即按前次花形继续运行,放弃本次花形选择。

5:复位按钮:按压进入开机画面上按继续按钮后的状态,手动状态。此时刀下夹具打开,冲头在上,送线器夹嘴夹紧,送线器居右。

6:继续按钮:按压进入运行状态,以前次选择花形为准


生产控制状态可以执行的操作如下,以批角生产控制画面为例,其它花形类似。

1:运行速度控制:有快速,中速,慢速按钮,可直接点按使运行速度为对应挡,生产状态监控框可查看具体运行速度是哪一档。

2:下刀速度控制:有快速,中速,慢速按钮可直接点按调整,生产状态监控框可查看具体下刀速度是哪一档。

3:扭开按钮:批角链生产和扭批角链生产转换开关,当按钮显示扭开时是生产批角链,显示扭关时生产扭批角链。生产控制框和生产状态监控框有对应显示。

4:计划按钮:按压后,显示设置生产计划确认框,在该对话框中按确定进入生产设置框(具体操作见第5条), 按放弃回到生产控制框。

5:状态按钮:按压后进入生产状态监控框。

在生产状态监控框中按压返回按钮画面返回到生产控制框。

6:切开按钮:控制冲头是否自动切料,按钮显示切开时上模冲头不动作,显示切关时送料达一定的次数后上模按要求动作。

7:暂停按钮:按压进入暂停状态。在暂停状态框中按压暂停按钮机器继续运行。

8:停止按钮:停止程序运行,回到开机画面按继续按钮后的状态。


在生产设置框中,可以参考当前的生产数量,当前的时间,设置停机时的生产数量,或停机时的时间。直接按反转显示数字的按钮即可打开数值输入键盘,在数值输入键盘中按回车(Enter)键即可退出数值输入界面,使输入数值有效(注意输入数值要有意义)。在生产设置框中按返回键,界面将退回到生产控制状态。


在系统时间设置界面中,可进入如下操作

1:返回按钮:退出系统时间设置界面,回到系统参数选择设置界面

2:开始按钮和确定按钮:按压开始按钮后,进入系统时间设置状态,这时按压具体时间输入按钮,打开输入键盘,输入数值,按回车键使输入数值有效,并退出输入键盘,再按压确认按钮,时间设置有效;否则时间设置无效。


在报警历史记录界面,可进行如下操作

1: Retu按钮:退出报警历史记录界面,返回到系统参数选择设置界面

2:up按钮:光标上移。

3:down按钮:光标下移。

4: AlmCl按钮:清除报警历史记录。

5: RecCl按钮:进入在生产统计界面。在该界面中按clrQ清除生产总量,按clrH清除运行总时间。按retu返回报警历史记录界面。


注意事项:初次使用,更换夹具或模具后,需重新对刀调试,方可生产。


电 压:220VAC,50Hz,

功率:1Kw

气 压:6~8KgF/cm

外形尺寸:780*710*1620mm

重 量:约200Kg





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